Moissonneuse qui perd en vitesse, chargeuse qui manque de traction, compacteur qui broute ? La Série 90 (H1) est la grande concurrente de l'A4VG sur les transmissions hydrostatiques, avec une architecture à plateau inclinable et une intégration PLUS+1 poussée. Voici comment la diagnostiquer.
Demander un devis de réparationLa pompe hydrostatique à circuit fermé Série 90, dont la désignation technique interne est H1, est la réponse de Danfoss à la Rexroth A4VG déjà couverte dans cette série. Contrairement à l'architecture à axe coudé de Rexroth, la Série 90 repose sur un plateau inclinable classique — un choix de conception qui influence directement les points de vigilance du diagnostic, notamment sur le mécanisme de bielles de pistons.
Comme la Série 40 déjà couverte, la Série 90 bénéficie d'une intégration native avec l'écosystème électronique PLUS+1 de Danfoss, ce qui en fait une référence privilégiée sur les machines agricoles et de construction les plus récentes : moissonneuses-batteuses, chargeuses sur pneus, compacteurs, télescopiques. Comme toute pompe en circuit fermé, elle fonctionne en boucle avec un moteur hydraulique et une pompe de gavage intégrée qui compense les fuites internes en continu.
Sur une machine à électronique embarquée poussée, un symptôme peut avoir une origine mécanique ou logicielle. Voici les signaux qui doivent orienter le diagnostic.
La machine n'atteint plus sa vitesse maximale : fuites internes croissantes par usure du bloc-cylindres ou de la glace de distribution.
Accélération moins progressive, fonctions automatisées de transmission imprécises : solénoïde proportionnel ou capteur de position à contrôler avant tout démontage.
Température qui grimpe en utilisation continue : les fuites internes en circuit fermé se traduisent directement en chaleur.
Alarme électronique liée à la transmission sans symptôme mécanique évident : capteur ou câblage à vérifier en priorité.
Traces d'huile côté accouplement ou autour des solénoïdes : joints à remplacer avant que la pollution n'atteigne le circuit interne.
Détectées au filtre du circuit de gavage : la pompe ou le moteur associé se dégrade, chaque heure de fonctionnement aggravant la casse.
Sur une machine à électronique embarquée, un diagnostic combiné hydraulique et PLUS+1 évite les mauvaises surprises. Notre atelier de Wasquehal (59) intervient sur toute la France et la Belgique.
Contacter un technicien — 06 18 21 28 601. Usure du bloc-cylindres et de la glace de distribution. En circuit fermé, l'huile circule en permanence entre pompe et moteur : la moindre pollution use les deux composants simultanément, aggravée sur les cycles longs de moisson ou de compactage.
2. Défaillance du bloc de pilotage électro-proportionnel PLUS+1. Sur les machines équipées de transmission automatisée (gestion de la vitesse, mode économie), les solénoïdes proportionnels sont sollicités en continu : un encrassement peut mimer une panne mécanique.
3. Pression de gavage insuffisante. Le circuit fermé perd en permanence un peu d'huile par les drains internes ; si la pompe de gavage ne compense plus suffisamment, une cavitation s'installe et accélère l'usure de toute la boucle.
4. Usure des patins de pistons sur plateau inclinable. Contrairement à l'architecture à axe coudé de la concurrence Rexroth, l'usure se concentre ici sur le contact patin/plateau : un démarrage à froid avec une huile inadaptée en est une cause fréquente.
5. Interaction logicielle après remplacement de pièce. Sur les systèmes très intégrés PLUS+1, un capteur ou un calculateur mal recalibré après intervention peut provoquer des symptômes qui semblent mécaniques sans l'être.
Ces deux pompes concurrentes couvrent les mêmes applications, avec une architecture et une philosophie électronique différentes.
Démontage complet en atelier, contrôle des solénoïdes PLUS+1 et du capteur de position, contrôle croisé du moteur et du gavage associés. Devis détaillé sous 48–72 h.
Bloc-cylindres, pistons, plateau, glace de distribution, roulements, joints : pièces d'origine Danfoss ou de qualité équivalente certifiée.
Test électrique des solénoïdes proportionnels, remplacement si nécessaire, vérification du capteur de position et recalibration selon les spécifications constructeur.
Reconstitution d'une boucle fermée sur banc, mesure du débit dans les deux sens, contrôle de la pression de gavage, simulation du signal PLUS+1. Procès-verbal d'essai remis avec la pompe.
Pompe garantie, accompagnée de nos préconisations : contrôle systématique du moteur associé, filtration renforcée, analyse d'huile périodique.
| Référence | Cylindrée | Pression nom. | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| H1 035 / 045 | 35 à 45 cm³/tr | 380 / 420 bar | Petits télescopiques, compacteurs légers |
| H1 060 / 080 | 60 à 80 cm³/tr | 380 / 420 bar | Chargeuses compactes, télescopiques moyens |
| H1 100 / 130 | 100 à 130 cm³/tr | 380 / 420 bar | Moissonneuses moyennes, chargeuses standards |
| H1 160 / 210 | 160 à 210 cm³/tr | 380 / 420 bar | Grosses moissonneuses, compacteurs lourds |
| H1 250 / 450 | 250 à 450 cm³/tr | 380 bar | Très gros engins agricoles et de construction |
Nous réparons systématiquement en binôme la pompe Série 90 et son moteur associé, ainsi que la pompe de gavage — comme pour l'A4VG et l'A7V déjà couvertes dans cette série.
Chez BDM Hydraulique, la réparation de pompes hydrostatiques Danfoss pour l'agriculture et la construction de précision est un savoir-faire quotidien : expertise transparente hydraulique et électronique, pièces de qualité, test sur banc et garantie. Envoyez-nous la photo de votre plaque signalétique et la description du symptôme — nous vous répondons rapidement avec une solution chiffrée.