Transmission hydrostatique qui perd en puissance après de longues heures de service continu ? L'A4VSG est la déclinaison renforcée de l'A4VG, pensée pour les cycles de fonctionnement les plus intensifs. Voici comment la diagnostiquer — et comment BDM Hydraulique la remet en service.
Demander un devis de réparationLa pompe hydrostatique à circuit fermé A4VSG partage l'architecture à axe coudé de l'A4VG déjà couverte dans cette série, mais avec des tolérances et des roulements renforcés destinés aux applications sollicitées en service quasi continu plutôt qu'en cycles intermittents classiques. Cette conception plus robuste convient aussi bien aux moissonneuses, chargeuses et compacteurs utilisés sur de très longues plages horaires (campagnes de récolte prolongées, chantiers en 2×8) qu'à certains entraînements industriels stationnaires nécessitant une transmission hydrostatique de précision (bancs d'essai, treuils, mélangeurs).
Comme toute pompe en circuit fermé, elle fonctionne en boucle avec un moteur hydraulique et une pompe de gavage intégrée qui compense les fuites internes. Sur cette gamme orientée service continu, un gavage hors service (HS) devient d'autant plus critique que la pompe tourne en permanence, sans les phases de repos qui limiteraient naturellement la casse.
Sur une pompe conçue pour le service continu, les premiers signes de faiblesse apparaissent souvent après un nombre d'heures cumulées élevé plutôt qu'à un âge calendaire donné.
La machine perd en vitesse ou en couple après de longues heures de fonctionnement continu : fuites internes croissantes par usure du bloc-cylindres.
Sur une pompe en service quasi permanent, une pompe de gavage défaillante prive rapidement le circuit fermé de sa pression de compensation, sans phase de repos pour limiter les dégâts.
Température qui ne redescend jamais complètement entre deux cycles : fuites internes qui s'accumulent en chaleur sur le long terme.
Cadence de travail qui se dégrade progressivement sur plusieurs semaines de service continu : régulateur à contrôler avant qu'un déréglage ne devienne une panne franche.
Traces d'huile côté accouplement : joint spi à remplacer, sollicité en continu par le fonctionnement quasi permanent de la pompe.
Sur une pompe en service continu, une analyse d'huile périodique reste le meilleur indicateur précoce avant l'apparition de symptômes audibles.
Sur une pompe en service quasi continu, chaque heure d'arrêt supplémentaire pèse lourd. Diagnostic complet pompe + moteur + gavage : notre atelier de Wasquehal (59) intervient sur toute la France et la Belgique.
Contacter un technicien — 06 18 21 28 601. Usure du bloc-cylindres sous cycle continu. Même une conception renforcée finit par s'user si le nombre d'heures cumulées est très élevé et la filtration insuffisante — c'est la panne n°1, mais elle progresse plus lentement que sur une pompe standard soumise au même usage.
2. Fatigue des roulements en fonctionnement quasi permanent. Les roulements renforcés de l'A4VSG encaissent un nombre de cycles considérable : un défaut de lubrification ou d'alignement réduit néanmoins leur durée de vie de façon marquée.
3. Défaillance de la pompe de gavage sur cycle continu. Sans phase de repos entre deux utilisations, un clapet ou un filtre de gavage encrassé prive plus rapidement le circuit fermé de sa pression de compensation.
4. Vieillissement accéléré de l'huile. L'oxydation thermique de l'huile sur les applications en fonctionnement quasi permanent dégrade ses propriétés lubrifiantes même sans contamination extérieure — le respect du plan de vidange reste déterminant.
5. Dérive progressive du régulateur. Sur les cycles longs, les particules s'accumulent lentement dans le tiroir de régulation, provoquant une dérive de cadence difficile à percevoir au jour le jour sans contrôle périodique.
Les deux gammes partagent la même architecture de base, mais leur robustesse est calibrée pour des profils d'utilisation différents.
Démontage complet en atelier, contrôle croisé de la pompe, du moteur associé et de la pompe de gavage, évaluation du nombre d'heures cumulées via la plaque signalétique et l'historique machine. Devis détaillé sous 48–72 h.
Bloc-cylindres, pistons, glace de distribution, roulements renforcés, joint d'arbre : pièces d'origine ou de qualité équivalente certifiée, adaptées au service continu.
Nettoyage ou remplacement du tiroir de régulation, re-réglage des pressions de coupure aux valeurs constructeur de votre application.
Montée en pression progressive, cycle d'essai prolongé pour valider la tenue en fonctionnement continu, contrôle du débit de drain. Procès-verbal d'essai remis avec la pompe.
Pompe garantie, accompagnée de nos préconisations : plan de vidange adapté au cycle continu, filtration renforcée, contrôle systématique du gavage à chaque révision.
| Référence | Cylindrée | Pression nom. | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| A4VSG28 / A4VSG40 | 28 à 40 cm³/tr | 400 / 450 bar | Petits entraînements industriels continus, bancs d'essai |
| A4VSG71 / A4VSG90 | 71 à 90 cm³/tr | 400 / 450 bar | Moissonneuses en campagne prolongée, treuils industriels |
| A4VSG125 / A4VSG180 | 125 à 180 cm³/tr | 400 / 450 bar | Chargeuses et compacteurs en usage intensif 2×8 |
| A4VSG250 / A4VSG355 | 250 à 355 cm³/tr | 400 bar | Grosses machines en service continu, mélangeurs industriels |
| A4VSG500 | 500 cm³/tr | 400 bar | Très gros entraînements hydrostatiques industriels |
Nous réparons systématiquement en binôme l'A4VSG et son moteur associé, ainsi que la pompe de gavage — comme pour l'A4VG et l'A7V déjà couvertes dans cette série.
Chez BDM Hydraulique, la réparation de pompes hydrostatiques renforcées Bosch Rexroth pour service continu est un savoir-faire quotidien : expertise du système complet, pièces de qualité, test sur banc longue durée et garantie. Envoyez-nous la photo de votre plaque signalétique et la description du symptôme — nous vous répondons rapidement avec une solution chiffrée.